SISTEMA DE POLVO DE PLASMA
EL PLASMA APORTA NUEVAS PROPIEDADES A POLVOS Y GRANULADOS DE PLÁSTICO
Activación con polvo de plasma
Además, es posible aumentar la fuerza de adhesión entre metal y plástico con polvo de PE hidrófilo. Esta hidrofilización se consigue gracias a un tratamiento con plasma en el procedimiento de baja presión. Los parámetros de tratamiento dependen enormemente del tamaño de partícula del polvo. La duración del tratamiento con plasma puede oscilar entre 5 minutos y varias horas. Quedan descartados los daños térmicos en el polvo, puesto que la temperatura del proceso permanece siempre baja con este método de tratamiento. Las características básicas del polvo, como, p. ej., la temperatura de fusión, el grado de cristalinidad y la masa molar, tampoco se ven afectadas. Debido a la gran cantidad de parámetros variables en el proceso, es posible lograr numerosas propiedades de recubrimiento.
Artículo de la Asociación Profesional Alemana de Microtecnología (IVAM)
"20.11.2012 - Ahora, la tecnología del plasma también permite modificar polvos y granulados de plástico a escala industrial. La empresa Diener plasma GmbH + Co. KG, radicada en Ebhausen (Alemania), ha desarrollado un sistema de plasma de baja presión que permite, por ejemplo, que aditivos funcionales hidrófobos se vuelvan hidrófilos de forma permanente, con lo que se logran mejores características de producto para aplicaciones innovadoras.
El polietileno es hidrófobo por naturaleza, por lo que no es capaz de adsorber la humedad. Por lo tanto, este material no resulta útil para todas las aplicaciones. Así, por ejemplo, a menudo no se produce el enlace químico entre el granulado de plástico y el aditivo. Para corregirlo, Diener plasma ha desarrollado un sistema de plasma para hidrofilizar sustancias en polvo. En este sistema, controlado por PC, pueden tratarse 25 kg de polvo por lote añadiendo, como gases de proceso, oxígeno, nitrógeno o argón.
Hasta ahora, el tratamiento con plasma de productos a granel, como es el caso del polvo, solo era posible a escala de laboratorio, en cantidades de hasta 1 kg. Con este sistema, Diener ha sentado, por primera vez, las bases para un uso industrial. El polvo se mezcla de forma continua, durante todo el proceso, en un recipiente de tambor, con lo que se garantiza un tratamiento uniforme. Gracias a las bajas temperaturas del proceso, de aproximadamente 30 °C, quedan descartados los daños térmicos en el polvo, de modo que sus características básicas permanecen inalteradas. El ajuste de las propiedades superficiales deseadas se controla con precisión variando los parámetros del proceso.
Con los grupos de oxígeno activos en el plasma, surgen nuevas aplicaciones de carácter innovador para los transformadores de plásticos. Así, la energía superficial del polvo de polietileno puede multiplicarse por diez en pocos minutos. Tales aditivos permiten a los transformadores de plásticos, por ejemplo, explotar tipos de goma con una mayor resistencia al desgarro o fabricar elementos de filtro porosos en el proceso de sinterización."
